制造与组装
装配、紧固、检查——以及保持生产运行的基础设施。
行业背景
制造要求精度、可重复性和正常运行时间。 传统自动化擅长大批量、低混合; 基于学习的系统将自动化扩展到可变部件、灵活布局和复杂序列。 差距在于用于训练和验证的数据和环境。
我们提供什么
- 数据收集 — 组装、拧紧、插入和检查演示。 多步骤序列、错误恢复和力敏感任务。
- 强化学习环境即服务 — 为生产团队提供真实的强化学习环境。 在不阻塞线路的情况下培训和评估政策。 持久的、仪表化的设置。
- 无畏数据平台 — 上传装配失败、错位和周期时间异常值。 重播、基准测试和迭代策略。
- 维修与保养 — 让您的机器人保持运行。 校准、诊断和零件。 最大限度地减少停机时间。
我们提供的价值
- 灵活性 — 无需完全重新编程即可处理零件变化、新 SKU 和布局更改。
- 更快的坡道 — 强化学习和模仿学习减少了新产品的集成时间。
- 正常运行时间 — 维护和修理保持生产顺利进行。
- 质量 — 学习检查和错误恢复在缺陷传播之前发现它们。
示例用例
- 组装:卡扣式、螺丝拧紧、电缆布线
- 检查:视觉和触觉缺陷检测
- 混合型号生产线的配套和排序
- 去毛刺、精加工和后处理处理